Mesaj gönder
Ana sayfa ÜrünlerBlister Termoform MakinesiDört İstasyonlu Blister Termoform Makinesi Otomatik
Ben sohbet şimdi

Dört İstasyonlu Blister Termoform Makinesi Otomatik

Four Station Blister Thermoforming Machinery Automatic
Four Station Blister Thermoforming Machinery Automatic

Büyük resim :  Dört İstasyonlu Blister Termoform Makinesi Otomatik

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: QIXING
Sertifika: CE
Model numarası: QX-L61714
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 1 takım
Fiyat: NEGOTIATE
Ambalaj bilgileri: AHŞAP KASA VEYA WRAP FİLM İSTEĞİNİZE GÖRE AYARLANABİLİR
Teslim süresi: 30-60 gün
Ödeme koşulları: T/T
Yetenek temini: 100 TAKIM/YIL
Detaylı ürün tanımı
Durum: Yeni Garanti: 1 yıl
Renk: Mavi ve Beyaz, Özelleştirilebilir Gerilim: AC380V 50/60HZ 3 FAZ, Özelleştirme
Tahrikli Tip: Elektrik, Servo Motor Satış Sonrası Hizmet Verilir: Yurtdışındaki makinelere hizmet verebilecek mühendisler, Video teknik desteği, Çevrimiçi destek
: Blister Şekillendirme Makinesi, Vakum Şekillendirme Makinesi, Termoform Blister Makinesi Plastik Tip: PET, PVC, PP, PS, PC, ABS, PETG, CPET, HIPS
Görüntülü muayene: Tedarik edilen Makine Test Raporu: Tedarik edilen
Ana bileşenler: PLC Isıtma Gücü (kW): 36 kw
Otomatik: Evet Boyut(L*W*H): B13×G3,31×Y3,22m
Ağırlık (T): 16T Çalışma verimliliği: 15-35 kalıp/dk
Vurgulamak:

Dört İstasyonlu Blister Termoform Makinesi

,

Blister Termoform Makinesi Otomatik

,

Blister Termoform Makineleri

Dört İstasyonlu Pozitif ve Negatif Basınç KabarcıkTermoform Makinesi

Otomatik PLC Bilgisayar Kontrollü Vakum Şekillendirme Makinesi

 

Termoform paketlemenin amacı, ürünü koruma, ayırma ve darbeye dayanıklı hale getirmektir.Paketlenen ürünlerin çoğu elektronik, bilişim, endüstriyel parçalar, oyuncak, kırtasiye, gıda, ilaç, giyim, günlük ihtiyaçlar, el sanatları ve kozmetik vb.Ürünleri taşıma sırasında korur ve ürünün raf ömrünü uzatabilen veya kolay erişim sağlayan bir dizi mühür seçeneği sunar.

Dört İstasyonlu Blister Termoform Makinesi Otomatik 0

 

Blister Termoform Makinesi, Gıda, elektronik, oyuncak, hırdavat, ilaç, Endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılabilen bu makinelere aynı zamanda blister şekillendirme makineleri, pozitif ve negatif basınçlı termoform blister makineleri, çok istasyonlu termoform makineleri, vakumlu termoform makineleri vb. ve diğer blister ambalaj ürünleri.Bu tür bir makinenin, daha yüksek görünüm gerekliliklerine sahip ürünleri paketlemek için daha uygun olan başka bir tabaka ekstruder ile donatılması gerekir.

 

Dört İstasyonlu Blister Termoform Makinesi Otomatik 1

 

Terim İsim Açıklama Teknik parametreler
Uygulanabilir hammaddeler PP, PS, PET, PVC, OPS, PLA.
Maksimum kalıplama kalıbı alanı 610×710mm
Minimum kalıp alanı 400×450mm
Uygulanabilir sayfa genişliği 510-750mm
Uygulanabilir sac kalınlığı 0,15-1,2 mm
Maksimum delme alanı 610×710mm
Kesme istasyonunun maksimum kesme kuvveti 60T ve kesme hattının uzunluğu 10m'dir.
Şekillendirme kalıbının maksimum açma ve kapama stroku 150 mm yukarı, 200 mm aşağı
Kesme kalıbının maksimum açma ve kapama stroku 250 mm yukarı, 150 mm aşağı
Kalıplı ürün yüksekliği 120 mm'ye kadar
Tüm makinenin anma gücü 117kw (%30-50 gerçek PET tüketimi)
Güç erişimi 380V/50HZ (üç fazlı beş telli) GB 35 kare
Toplam ağırlık 16 ton
Fiziksel boyut Dört istasyon: L13×W3.31×H3.22m
Maksimum sac malzeme rulo çapı 700mm
Çalışma verimliliği 15-35 kalıp/dk
Soğutma yöntemi Kalıp, sirküle eden su ile soğutulur.
İstemci hava kaynağı (harici yapılandırma) Hava besleme hacmi≥5,5m³/dk, hava basıncı 0,6~0,8Mpa

 

SSS :


S: Makine hammadde parçacıkları veya rulolar kullanıyor mu?

A:Makine, enjeksiyon kalıplama makinesi moduna benzer şekilde hammadde parçacıklarından yapılmıştır ve rulo satın alınmasını gerektirmez.

 

S: Makine otomatik mi?Kaç kişiye ihtiyaç var?

A:Palet otomatiktir, hammaddeler beslenir ve bir paketleme işçisi bunları daha sonra paketleyebilir.Yarı otomatik de olabilir.Konfigürasyon sorunları için bir kesme makinesi eklemeniz yeterlidir.Otomatik genel iki kişi, bir paketleyici ve bir tamirci.Tercüme makinesi yarı otomatiktir ve hammadde beslenir. Üretimden sonra zımbalama ve kesme için ek bir zımbalama makinesine ihtiyaç duyulur.

Ürünün arka uç işlemi, geleneksel vakumlu kalıplama makinelerine benzer, tam otomatik de olabilir ve yapılandırma sorunları için tam bağlantılı bir lazer kesme kalıp delme makinesi eklemek yeterlidir.Ancak nakliye makinesinin yükseltilmesi gerekiyor, bu nedenle geleneksel eski makine kullanıldığında, ekipmana yapılan toplam yatırım önemli ölçüde artacaktır.

 

S: Makineler hangi malzemeleri yapabilir?

A:Plastik: PP PS PE Dolgular: kalsiyum karbonat, talk tozu, baryum sülfat, vb.

Biyobozunur: Mısır nişastası, saman, bambu tozu, ağaç tozu ve diğer granül masterbatch'ler gibi biyobazlı malzemeler.

Toplam bozunma kategorisi: Biyo bazlı malzemeler veya kalsiyum karbonat gibi kompozit malzeme parçacıkları içeren PLA PLA ve PBAT veya OBS

S: Aynı makineden alınan malzemeler değiştirilebilir mi?Mısır nişastası, saman vb. gibi biyo bazlı malzemeler doğrudan toz veya ham maddelerden yapılabilir mi?

A:Özel vidalar gerektiren saf PLA hariç yukarıdaki malzemeler evrensel olarak kullanılabilir.Gelecekte saf PLA yapılması gerekiyorsa vidalar değiştirilebilir.

Biyolojik olarak parçalanabilen biyo bazlı malzemeler için, elbette, özel egzoz tipi vidalar da vardır.Şu anda, malzeme pazarında özel tiplere ihtiyaç yoktur.

Mısır nişastası ve saman gibi biyobazlı malzemeler doğrudan toz halindeki malzemelerden veya ham maddelerden (mısır taneleri ve saman çubukları gibi) yapılabilir ve malzeme fabrikası tarafından hazırlanan granüler masterbatch kullanımını gerektirir.

 

S: Makine ne kadar arazi kaplıyor?Fabrika ne kadar istiyor?

A:Makinenin uzunluğu temelde yaklaşık 15 metre ve genişliği yaklaşık 2 metredir, bu da fabrikanın hammadde depoları ve bitmiş ürün depoları dahil olmak üzere yaklaşık 30 metrekarelik bir alanı kapladığı anlamına gelir.300 metrekarelik bir makine olması tavsiye edilir ve 200 metrekareden az olmaması tavsiye edilir.

 

S: Makine ne kadar elektrik, su ve gaza ihtiyaç duyuyor?

A:Makinenin ihtiyaç duyduğu su ve elektrik konfigürasyona göre değişir.Elektrik ve gaz, tıpkı su gibi farklıdır.

Elektrik: Örneğin, en sık kullanılan üç vidalı (90/90/65) ve dört vidalı (90/70/70/65) toplam kurulu güç yaklaşık 150KW'dır, gelen güç için genel gereksinim 80KW'dır ve bir saatlik güç tüketimi yaklaşık 60KW iken, tek vida 90 sadece yarısından daha azını gerektirir.

Hava: Pnömatik zımba kullanan bir ekipman seti yaklaşık 1 metreküp hava gerektirir, bu da 7.5KW veya üzeri bir vidalı hava kompresörü gerektiği anlamına gelir.Elektrikli zımba için her makine sadece 0,36 metreküp hava gerektirir ve maksimum 3KW veya üzeri hava kompresörü yeterlidir.

 

S: Normal bir çeviri makinesi satın alırsanız, bir metreküp havaya da ihtiyacınız olur.

A:Su: Su yalnızca tamburu soğutmak için kullanılır ve 500 kilogramın üzerinde bir ev tipi su depolama tankı yeterlidir.Su geri dönüştürülmüş sudur.

 

S: Makineler neden tek vidalı, çift vidalı, üç vidalı ve dört vidalı olarak ayrılmıştır?

A:Tek vidalı sac malzeme genellikle yeni tek renkli ürünlerin veya dolgu malzemeleri için düşük gereksinimleri olan tek renkli ürünlerin tek katmanlı üretiminde kullanılır.Çift vida, ABA olan üç katmanlı bir ekstrüzyondur.İç ve dış katmanlar yepyeni malzemeler olup, orta katman dolgu malzemeleri, arta kalan malzemeler, renkli masterbatch vb.

Üç vida, iki renkli üretim ve ekstrüzyon hacmini artırmak için kullanılan, yeni malzemenin iki katmanı arasında ek bir katman bulunan dört katmanlı bir ko-ekstrüzyon, ABCA'dır.

Dört vida, beş katmanlı bir ortak ekstrüzyon, ABCDA'dır.Üç vidayla karşılaştırıldığında güç aynıdır ve ekstrüzyon miktarı biraz daha yüksektir.Esas olarak üç vidadan bir katman daha fazladır ve ana vidadır.Orta katman, renkli masterbatch eklenmeden daha fazla dolgu maddesi ve artık malzeme ile doldurulur.Aynı malzeme maliyeti altında, renk katmanı, yalnızca renkli masterbatch maliyetini büyük ölçüde azaltmakla kalmayıp aynı zamanda ürün dokusunu daha hassas hale getiren yeni malzemelerin oranını artırabilir.

 

S: Satın alırken hangi konfigürasyonu seçmeliyim?

A:Bu, yapılacak mevcut ürünlere, müteakip geliştirme planına ve ilerlemeden sonra malzeme maliyetlerinden tasarruf etmek için ayrılmış işlem malzemelerine bağlıdır.Genel olarak, sadece büyük bir ekstrüzyon miktarına sahip olmakla kalmayıp aynı zamanda nispeten esnek bir işleme sahip olan üç veya daha fazla vidanın kullanılması tavsiye edilir.

 

S: Vida sayısı ayrı ayrı kontrol ediliyor mu?Monokrom yaparken sadece bir veya iki vidayı mı açıyoruz?

A:Evet, ayrı olarak kontrol edilebilir.Gerektiğinde birkaç vida açabilir veya ekstrüzyon hacmini artırmak ve üretimi artırmak için aynı malzemeyi birkaç vidaya ekleyebilirsiniz.

 

S: Saatte 60KW güç tüketen üç vidalı veya dört vidalı bir makine çok fazla elektrik tüketiyormuş gibi geliyor.Tipik bir öğle yemeği kutusunun maliyeti nedir?Kâr nedir?

A:Güç tüketimi, çıkışa bağlı olarak görecelidir.Örneğin, birbirine bağlı bir kapakla dört bölmeli bir yemek kabı yapmak yaklaşık 4 saatte bir ton ürün üretebilir ve elektrik maliyeti yaklaşık 200 yuan'dır.Bir kutu için elektrik maliyeti sadece 1 RMB'dir.Tabii ki, tüm ürünler aynı değildir.Genel olarak, üretim hızı benzer olduğunda, kutu ne kadar kalın ve ağırsa, gram başına elektrik maliyeti o kadar düşük olur.Bir yemek kutusunun maliyeti için birleşik bir standart yoktur.Benzer şekilde, bağlantılı dört hücreli bir beslenme çantası örneğini alırsak, farklı müşteriler PP ve dolgu malzemelerini 1:1 ila 1:6 oranında kullanır ve malzeme maliyeti değişir.Dört hücreli beslenme kutuları için bir ton beş saatte üretilse bile işçilik, elektrik, karton koli, kira vb. 1000. Tabii ki, yeni pirinç hamur tatlısı tepsisi ve jiaozi tepsisi gibi çok ince ürünler var.Ton başına üretim maliyeti 1000'den fazla olmalıdır, ancak bu kutunun karı genellikle daha yüksektir ve birbirini tamamlar.Bu nedenle kutu kendi ekipmanlarımız ile üretilebildiği sürece en az yatırım, en düşük üretim maliyeti ve daha yüksek çıktı ile kutu olabilir.Kâr marjı ise bölgesel pazara, kişisel satış kabiliyetine ve maliyet kontrolüne bağlıdır.Başkaları yaptığı sürece, kesinlikle kar olacaktır.Kısacası bu sektöre ilgi duyuyorsak ekipmanlarımız ilk tercihimiz olmalıdır.

 

S: Bir makine kaç takım kalıp yapabilir?Bir kalıp seti ne kadar.

A:Makina adet sınırlaması olmaksızın kalıp değiştirebilmektedir.Şekillendirme kalıpları genellikle 10000 ile 18000 arasındadır ve bazı ürünlerin fiyatları bu aralığın altında veya üstünde olabilir.Yaygın olarak kullanılan alüminyum kalıplar genellikle 12000 ile 14000 arasındadır. Donanım damgalama kalıbı 9000 ila 11000 arasında değişir, genellikle 10000 yuan civarındadır.Aynı boyuttaki ürünler ortak bir damgalama kalıbı kullanabilir.

 

S: Makine stokta var mı ve teslim süresi ne kadar?

A:Makine stokta yok ve özelleştirme depozito ile başlıyor.Teslim süresi genellikle kalıp açma süresine denk gelen 30 iş günüdür.Yani kalıp açılıp hata ayıklandıktan sonra makine sevk edilebilir.

 

Q: Ya formülü anlayamazsam ve bir makineyi çalıştıramazsam?Makine garanti süresi ne kadardır?

A:Bir kalıp açmak için makine siparişi verirken, ürününüze göre kalıbın açılmasını ayarlayacağız.Mühendisimiz, ürününüze göre hazırlanacak malzemeler (formüller) hakkında sizinle iletişim kuracaktır.Ücretsiz yerinde kurulum sağlayacaklar ve numunelere dayalı olarak nitelikli ürünlerde hata ayıklayacaklar ve çalışanları makine kullanımı konusunda eğitecekler.Makine bir yıl garantilidir.Uzun vadeli formül ve teknik rehberlik.

 

S: Pnömatik zımba, hidrolik zımba, elektrikli zımba ve servo zımba nasıl seçilir?

A:Yukarıdaki zımbaların hepsi mukayese olarak fabrikamızda mevcuttur, müşterinin isteği olursa hepsini yapabiliriz.Şu anda, geleneksel olanlar pnömatik ve servo zımbalardır.

Yağ basıncı zımbası kirli ve ürünü kirletmeye eğilimli.Ayrıca, dengesiz yağ basıncı, yüksek hurda oranına yol açarak ürünün kesilmesine ve kolay bıçak hasarına neden olabilir,

Servo zımbalama makinelerinin bir geçiş ürünü olan elektrikli kam zımbalama makineleri, zımba bıçağını krank mili boyunca düşük ses, düşük titreşim, yüksek doğruluk ve otomatik sayma ve istifleme ile hareket ettirmek için elektrik motorları kullanır.İlk beş yılda ana ürünlerimiz oldular ve yerini servo zımbalama makineleri aldı.

İki tip servo zımbalama makinesi vardır.Birincisi, pnömatik zımbalama makinesinin silindirini bir servo motor tarafından tahrik edilen bir elektrikli silindirle değiştirmektir.Elektrikli delme makinesi çıkmadan önce, düşük kuvvetle ve ağırlığı azaltmak için delme makinesinin üst plakasında çok sayıda delik açmaya zorlanan bir geçiş ürünüdür.Vida çubuğu, kolayca hasar gören delme bıçağını sürmek için kullanılır.Ayrıca zımbalama makinesinin titreşimi ve sesi, pnömatik zımbalama makinelerine kıyasla temel olarak iyileştirilmemiştir.Bu plan aşamalı olarak kaldırılmıştır ve diğeri, fabrikamızda Japon Asano servo zımba makinesine benzeyen ve ürün özelliklerine dayalı olarak ilgili iyileştirmeler yapmış olan ana akım servo zımba makinesidir.Yüksek doğruluk, yüksek hız ve düşük ses özelliklerine sahiptir.

Pnömatik zımbayı tutmanın nedeni, bazı müşterilerin benimseyeceği yüksek maliyet etkinliğine sahip olması ve pnömatik zımba kullanan bazı belirli ürünlerin, örneğin ördek kanı kutuları gibi daha iyi kesme etkilerine sahip olmasıdır.Dezavantajları, yüksek titreşim ve yüksek sestir.Tabii ki, endüstrinin tek entegre servo besleme ve zımbalamayı başardık.Benzer ürünlerle karşılaştırıldığında, hız kararlılığı ve ayar kolaylığı açısından hala önemli avantajlarımız var.

 

S: Zımba presleri neden ileri ve geri zımbalara ayrılmıştır?

A:Zımba makinesi sektöründe genel olarak ileri zımbalama vardır ve fabrikamızda patentli ürünler olan hem ileri zımba hem de ters zımba bulunmaktadır.Fast food kutuları gibi kenarları ters çevrilmiş ürünler ancak geri yıkama ile daha hızlı, daha kararlı ve daha doğru olabilir.Çevrilmiş ürünler için ileri yıkamanın kullanılması, yüksek bir hurda oranına, yavaş hıza sahiptir, kesilmesi ve sıkılması kolaydır ve bıçağa zarar verebilir.

Çeviri makinesinin tam sürüm lazer bıçağı modunu kullanarak otomatik bağlantı delmesi için uygun bir zımba türü de vardır.Şu anda halka açık bir sipariş yok.

S: Makine için ödeme nasıl yapılır?Makine ödemesi taksitli yapılabilir mi?

Depozito artı son ödeme, teslimatta ödeme.Fabrikamız maliyet etkinlik yaklaşımına bağlı kalmaktadır, bu nedenle fabrikada taksit planı yoktur.Eğer vasıflar uygunsa taksitlendirmeyi bankada yapabilirsiniz, firma halletmek için banka ile iletişime geçerek yardımcı olacaktır.

 

S: Müşterilerin yakınımda ziyaret etmesini sağlayabilir misiniz?Makine olgun mu?

A:Lütfen muayene için kendi fabrikamıza geliniz.Bu mevcut müşterilerimize bir saygıdır ve anlayışınızı rica ederiz.

Makine oldukça olgunlaştı, 94'ten 27 yıla, fabrikamız bugüne kadar sadece bu tip ekipmanları üretiyor.

 

S: Okuduktan sonra hala birçok net olmayan soru var mı?

A:Bu, birçok müşterinin endişe duyduğu sorunların yalnızca bir ön özetidir.Lütfen anlayışımızı daha da derinleştirmek için size gönderdiğim makine tanıtımını ve videoyu birleştirin.Ardından, siz anlayana kadar hedefli bir şekilde iletişim kurabilir ve tekrar tanıtabiliriz.Tabii ki, inceleme için fabrikaya gelmek en iyisidir.

 

S: Bu sektördeki sektörler arası yatırımın en önemli yönü nedir?

A:Üretim konusunda endişelenmenize gerek yok ve birileri yaptığı sürece kar konusunda endişelenmenize gerek yok.En önemli şey sermaye ve satış, özellikle satış.Satış kanallarınız veya satış tecrübeniz yoksa dikkatli yatırım yapın.

Dört İstasyonlu Blister Termoform Makinesi Otomatik 2Dört İstasyonlu Blister Termoform Makinesi Otomatik 3

İletişim bilgileri
Jiaxing Jingkai Qixing Machinery Manufacturing Factory

İlgili kişi: qixing

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)